Attrezzature per la lavorazione del minerale

Il separatore magnetico è un'apparecchiatura essenziale nel processo di lavorazione dei minerali, in grado di separare le materie prime dalla polvere minerale e dalla polpa minerale attraverso diverse intensità magnetiche. Ascend offre due tipi di separatori magnetici: separatori magnetici a secco e separatori magnetici a umido. Per il separatore magnetico a umido, la granulometria dei minerali varia da 0 a 6 millimetri e il coefficiente magnetico massimo X deve essere superiore a 50x10⁻⁶, altrimenti deve essere sottoposto a un processo di torrefazione magnetica prima della separazione.

Il barile di amalgama d'oro è una macchina tradizionale per la raffinazione dell'oro. È anche chiamato piccolo mulino a sfere di mercurio e si caratterizza per la miscelazione del mercurio e del concentrato d'oro provenienti da una tavola vibrante, una camera di separazione o una centrifuga per l'oro, al fine di recuperare l'oro. Il nostro amalgamatore automatico adotta un nuovo design che utilizza un motore passo-passo per azionare la macchina in sostituzione del funzionamento manuale. Questa macchina viene utilizzata per miscelare il mercurio e l'oro con sabbia nera per ottenere l'amalgama d'oro. Quindi, l'amalgama d'oro viene distillato nella storta di mercurio e si ottiene l'oro puro. Sebbene questo metodo sia economico e altamente efficiente, presenta comunque problemi di avvelenamento da mercurio. Pertanto, il metodo di estrazione dell'oro per amalgama viene solitamente utilizzato come metodo ausiliario in combinazione con altri metodi di lavorazione dei minerali per aumentare il tasso di recupero dell'oro.

Il forno fusorio elettrico è una tipologia di macchina per la lavorazione dei minerali. Adotta il principio del riscaldamento a correnti parassite a induzione magnetica e utilizza la corrente elettrica per generare un campo magnetico attraverso una bobina. Quando la linea del campo magnetico attraversa i materiali metallici immersi nel campo magnetico, riscalda autonomamente il corpo della caldaia ad alta velocità, riscaldando nuovamente i materiali. In breve tempo, raggiunge la temperatura richiesta. In generale, una singola quantità di metallo fuso ha una capacità di 1-2 kg, con un tempo di fusione di 1-3 minuti. La temperatura massima del forno può raggiungere i 1500-2000 gradi.

Il serbatoio di miscelazione dei minerali minerari è un tipo di attrezzatura per la lavorazione dei minerali. Grazie alle sue proprietà, può essere anche chiamato serbatoio di agitazione, barile di miscelazione dei minerali e vasca di agitazione. Il barile di agitazione dei minerali è adatto a tutti i tipi di minerali metallici e a varie operazioni di miscelazione nell'industria chimica. Viene utilizzato principalmente per miscelare fanghi con densità inferiore al 30% e dimensioni inferiori a 1 mm prima della flottazione nel processo di arricchimento. Può miscelare completamente il farmaco e il fanghi, il che può essere utilizzato anche per agitare altri minerali non metallici. La cinghia trapezoidale del motore aziona la girante per miscelare completamente il farmaco e il fanghi. Il barile di agitazione dei minerali è l'attrezzatura necessaria che miscela il farmaco e la polpa per aumentare il tempo di reazione dell'agente chimico e migliorare la qualità della reazione del farmaco.

Il tavolo vibrante è un tipo di macchina per la separazione gravitazionale utilizzata per la valorizzazione di metalli preziosi, metalli rari e minerali non metallici. È composto principalmente da una testa del tavolo, un motore elettrico, un dispositivo di regolazione della pendenza, una superficie del tavolo, uno scivolo per il minerale, uno scivolo per l'acqua e un sistema di lubrificazione. Viene solitamente utilizzato per la concentrazione grossolana, il processo di scavenging e la selezione di diverse particelle di sabbia grezza, sabbia fine e fango minerale. Inoltre, collegandolo a un mulino a umido o a un gold kacha, può separare l'oro come linea di produzione. Il tavolo vibrante ASCEND offre i vantaggi di elevata efficienza, elevato recupero e bassi costi di produzione.

Il classificatore a spirale è una macchina di setacciatura e classificazione. Viene comunemente utilizzato nel circuito di macinazione dell'arricchimento come macchina di pre-classificazione e di ispezione, nonché nelle operazioni di lavaggio e desfangazione dei minerali. Esistono quattro tipi di classificatori: a singola e doppia coclea a sbarramento alto, a singola e doppia coclea a immersione. Il classificatore presenta i vantaggi di una struttura semplice, un funzionamento affidabile e pratico. Il classificatore ascendente è composto principalmente da un dispositivo di trasmissione, un corpo coclea, un corpo serbatoio, un meccanismo di sollevamento, un supporto inferiore o una boccola di supporto e una valvola di scarico del minerale.

La flottazione è un'apparecchiatura per l'arricchimento dei minerali mediante la separazione dei materiali idrofobici da quelli idrofili. È ampiamente utilizzata per il recupero di minerali fini come metalli ferrosi, metalli preziosi, metalli rari, metalli non ferrosi, minerali non metallici e così via. La flottazione è composta principalmente da un serbatoio per fanghi, un dispositivo di agitazione, un dispositivo di caricamento dell'aria, un dispositivo di scarico delle bolle mineralizzate e un motore. Ascend produce un'ampia varietà di flottazioni, come flottazioni meccaniche, flottazioni con caricamento dell'aria, agitazioni meccaniche e così via, tra cui le flottazioni con agitazione meccanica sono comunemente utilizzate.

Il kacha d'oro, noto anche come concentratore centrifugo per oro, è un tipo di concentratore centrifugo più semplice e di dimensioni ridotte. Rispetto ai grandi concentratori d'oro, è più adatto per cave di estrazione aurifera su piccola scala, aree remote o terreni accidentati in termini di costi contenuti, facilità d'uso ed elevato tasso di recupero dell'oro.

Il concentratore centrifugo per oro Knelson è un efficiente apparecchio per la lavorazione dell'oro, in particolare per il recupero dell'oro fino. È anche chiamato centrifuga per oro, e sfrutta il principio dell'accelerazione di gravità. Il componente principale della macchina è un contenitore per il concentrato di forma conica, che ruota ad alta velocità grazie a un motore elettrico e a una camicia d'acqua pressurizzata.