Impianto portatile per il lavaggio dell'oro alluvionale
Schermo a tamburo
Il setaccio a tamburo è progettato per la lavorazione dei minerali, principalmente per il lavaggio e la vagliatura di minerali auriferi alluvionali/placer. È costituito da un setaccio a tamburo semi-coperto, un motore diesel o elettrico, una pompa e tubazioni idrauliche, e altre strutture come la tramoggia di alimentazione e il rimorchio mobile.
Concentratore centrifugo Knelson
Il concentratore centrifugo per oro Knelson sfrutta la forza centrifuga di gravità per raccogliere il concentrato d'oro nella sabbia di fiume o nel terreno. È adatto per raccogliere oro con una granulometria da 200 a 40 mesh e la sua capacità è di circa 1-80 tonnellate all'ora. L'applicazione dimostra che il tasso di recupero delle particelle d'oro libere può raggiungere il 99%.
Scivolo di scarico
Le specifiche del nostro canale di scarico possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. Possiamo personalizzare lunghezza, larghezza, rete metallica e materiali del tappeto in base alle esigenze del cliente. Possiamo anche personalizzare la copertura superiore per impedire il furto di oro.
Tavolo vibrante
Dopo aver raccolto il concentrato d'oro dal concentratore centrifugo e dallo scivolo di scarico, il materiale viene solitamente posizionato su un tavolo vibrante per migliorarne ulteriormente la qualità. Il tavolo vibrante imposta l'intensità di vibrazione in base alla densità/peso del metallo da vagliare. Il nostro tavolo vibrante offre i vantaggi di un elevato tasso di recupero e di bassi costi di produzione.
Barile di amalgamazione del mercurio o piccolo mulino a sfere
Il concentrato di minerale d'oro raccolto dal tavolo vibrante viene immesso nel piccolo mulino a sfere, o barile di amalgamazione del mercurio. Qui può mescolarsi con il mercurio e formare la miscela di oro e mercurio.
Forno elettrico per la fusione dell'oro
Dopo aver ottenuto la miscela di oro e mercurio, possiamo metterla nel forno elettrico per la fusione dell'oro e riscaldarla, ottenendo così la barra d'oro puro.
Separatore di distillazione di mercurio d'oro
Il separatore a distillazione di mercurio è il dispositivo per separare il mercurio dall'oro. È ampiamente utilizzato nei piccoli impianti di estrazione dell'oro per evaporare il mercurio dalla miscela di oro e mercurio e per raffinare l'oro puro. Poiché la temperatura di gassificazione del mercurio è inferiore al punto di fusione e al punto di ebollizione dell'oro, utilizziamo solitamente il metodo della distillazione per separare l'oro dall'amalgama.
Principio di funzionamento
Dopo aver completato l'installazione dell'intero impianto, utilizzare un escavatore per estrarre la materia prima e inserirla nella tramoggia del tamburo di lavaggio. Le pietre di grandi dimensioni, superiori a 20 mm, verranno separate dalle griglie della tramoggia, mentre quelle di piccole dimensioni, inferiori a 20 mm, verranno inserite nel vaglio del tamburo. (La dimensione delle maglie può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente). L'argilla o il fango presenti nella materia prima verranno lavati via dal vaglio rotante a tamburo, quindi le particelle d'oro verranno immesse nel concentratore centrifugo per oro o nella paratoia vibrante oscillante (solitamente consigliamo il concentratore, perché può raggiungere un elevato tasso di recupero per diverse granulometrie d'oro, da 40 mesh a 200 mesh). A seguire, il concentratore è dotato di una paratoia per oro con strato di copertura per oro; il concentrato d'oro si deposita sul fondo della paratoia, che viene utilizzata per recuperare l'oro rimanente nel concentratore. L'oro residuo verrà nuovamente raccolto dalla paratoia fissa per migliorare ulteriormente il tasso di recupero.
Specifiche
| SPECIFICHE DELL'ATTREZZATURA PER L'ESTRAZIONE DELL'ORO PER IL LAVAGGIO DELLA MACCHINA SEPARATRICE DELL'ORO | ||||
| Modello | GTS20 | GTS50 | MGT100 | MGT200 |
| Parametri | ||||
| Dimensioni /mm | 6000*1600*2499 | 7000*2000*3000 | 8300*2400*4700 | 9800*3000*5175 |
| Capacità | 20-40 tonnellate all'ora | 50-80 t/h | 100-150 t/h | 200-300 t/h |
| Energia | 20 kW | 30 kW | 50 kW | 80 kW |
| Schermo a tamburo /mm | φ1000*2000 | φ1200*3000 | φ1500*3500 | φ1800*4000 |
| Scatola di chiusa | 2 set | 2 set | 3 set | 4 set |
| Fornitura d'acqua /m³ | 80m³ | 120 metri cubi | 240 metri cubi | 370 metri cubi |
| Tasso di recupero | 95% | 98% | 98% | 98% |
Vantaggi
(1) È facile da spostare e installare all'interno dell'area mineraria.
(2) È un'opzione economica e praticabile per la lavorazione di materiali da piccole a grandi quantità.
(3) Lo schermo è dotato di vari filtri per diversi tamburi per impieghi gravosi, garantendo la completa separazione dei materiali fini.
(4) Il design offre all'utente finale la flessibilità di cambiare lo schermo in base alla dimensione della maglia.
(5) Lo screening multistrato migliora il processo di selezione.
(6) Dispone di piastre di schermatura sostituibili per facilitare la sostituzione delle parti soggette a usura.
(7) Il setaccio a tamburo ha un'elevata efficienza e una grande capacità per diversi volumi di materiali.
(8) Il setaccio a tamburo adotta un design unico per ottenere una maggiore capacità, prolungare la durata del setaccio ed evitare l'intasamento del materiale.
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