Frantoio a doppio rullo liscio e dentato

Quando la macchina di frantumazione inizia a funzionare, il motore aziona il rotore ad alta velocità, i materiali vengono immessi uniformemente nella cavità di frantumazione e quindi colpiti, tagliati e lacerati da un martello rotante ad alta velocità fino a completa frantumazione. Nel frattempo, l'azione di gravità dei materiali li costringe a frantumare il deflettore e le barre della griglia sul telaio. I materiali con granulometria inferiore a quella del setaccio passeranno attraverso la piastra di setaccio, mentre quelli con granulometria superiore verranno fermati sulla piastra e continueranno a essere colpiti e macinati dal martello fino a raggiungere la granulometria desiderata. Infine, i materiali frantumati verranno scaricati dal frantoio a martelli attraverso la piastra di setaccio.

1.Maggiore frantumazione e minore macinazione. Potrebbe ridurre la granulometria e migliorare le caratteristiche di frantumazione dei materiali da frantumare. I prodotti frantumati sono per lo più cubetti di forma cubica, con meno contenuto aghiforme, senza tensioni o crepe.

2.Bassi costi di esercizio e lunga durata. Il rullo dentato del frantoio a rulli è realizzato con materiali resistenti all'usura ad alta resa, che garantiscono un'elevata resistenza all'usura. Presenta il vantaggio di ridurre le perdite e il tasso di guasti durante la frantumazione dei materiali, riducendo i costi di manutenzione nella fase successiva.

3. Concetti ambientali. Il frantoio a rulli è dotato di avanzati dispositivi di protezione ambientale. L'intero processo produttivo è caratterizzato da bassa rumorosità, bassa produzione di polvere e basso inquinamento, in conformità con i requisiti nazionali di tutela ambientale.