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Macchina per la macinazione a sfere per la produzione di polvere di minerale di roccia
Mulino a sfere

Macchina per la macinazione a sfere per la produzione di polvere di minerale di roccia

Il mulino a sfere è l'attrezzatura chiave per la macinazione del materiale in polvere dopo la frantumazione. È adatto alla macinazione di vari minerali e altri materiali, ed è ampiamente utilizzato nella lavorazione dei minerali, nei materiali da costruzione, nell'industria chimica e in altri settori. Utilizza le sfere d'acciaio come mezzo di macinazione e ottiene una macinazione fine dei materiali attraverso l'impatto reciproco e la macinazione tra la sfera d'acciaio e il materiale. A seconda dei diversi metodi di macinazione, può essere suddiviso in due tipologie: a secco e a umido. A seconda dei diversi metodi di scarico, può essere suddiviso in due tipologie: a griglia e a caduta.

    Principio di lavoro

    Il mulino a sfere è composto da una parte di alimentazione, una parte di scarico, una parte rotante, una parte di trasmissione (riduttore, piccolo ingranaggio di trasmissione, motore, controllo elettrico) e altre parti principali. Il motore aziona il riduttore di velocità, il riduttore di velocità aziona l'ingranaggio piccolo, l'ingranaggio piccolo aziona l'ingranaggio grande, l'ingranaggio grande aziona il corpo rotante in movimento. Il materiale entra dalla bocca di alimentazione e viene macinato in polvere dall'impatto delle sfere di acciaio con il minerale e dall'automacinazione. Alla bocca di scarico (in corrispondenza dell'ingranaggio grande) è presente una griglia per la filtrazione. Grazie all'alimentazione continua dei materiali, la pressione spinge il materiale verso la bocca di scarico, le particelle piccole escono dalla griglia verso la bocca di scarico e le particelle grandi continuano a macinare. La superficie della polpa di minerale nel cilindro è bassa, il che riduce la macinazione eccessiva del minerale e impedisce la fuoriuscita delle sfere di acciaio. A parità di condizioni di produzione, la capacità produttiva del mulino a griglia è maggiore di quella del mulino a trabocco. Su entrambe le estremità del cilindro vengono utilizzati cuscinetti volventi anziché cuscinetti radenti, il che è più efficiente dal punto di vista energetico.

    frantoio a sfere1

    Specifiche

    Tipo

    Velocità di rotazione (giri/min)

    Peso delle palline (t)

    Dimensioni di alimentazione (mm)

    Dimensioni di uscita (mm)

    Capacità (t/h)

    Potenza del motore (kw)

    Peso (t)

    Ф900×1200 36 1.0 ≤20 0,074-0,4 0,5-1,5 18.5 4
    Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0,074-0,4 0,5-1,5 18.5 4.5
    Ф900×3000 36 2.6 ≤20 0,074-0,4 1,5-4,8 22 6
    Ф1200×2400 31 3.5 ≤25 0,074-0,4 1.6-5 37 9.5
    Ф1200×4500 31 6.5 ≤25 0,074-0,4 1,6-5,8 45 13.1
    Ф1500×3000 27 6.8 ≤25 0,074-0,4 2-6.3 75 16
    Ф1500×4500 27 10 ≤25 0,074-0,4 3-9 110 19
    Ф1500×5700 27 13 ≤25 0,074-0,4 3.6-11 130 24
    Ф1830×3000 25 10 ≤25 0,074-0,4 4-11 130 25
    Ф1830×3600 25 12 ≤25 0,074-0,4 4.3-12 155 32
    Ф1830×4500 25 15 ≤25 0,074-0,4 4.5-16 155 33.7
    Ф1830×6400 25 21 ≤25 0,074-0,4 6-17 210 38
    Ф1830×7000 25 23 ≤25 0,074-0,4 6.5-18 210 43
    Ф2100×3000 23 13 ≤25 0,074-0,4 5-15 180 32
    Ф2100×3600 23 16 ≤25 0,074-0,4 6-17 210 35,8
    Ф2100×4500 23 20 ≤25 0,074-0,4 7-21 245 42.6
    Ф2100×7000 23 31 ≤25 0,074-0,4 8-25 280 55

    Vantaggi

    Ampia gamma di materiali applicabili: I mulini a sfere possono processare oltre 100 diverse materie prime minerali. Possono funzionare a secco o a umido, e possono anche essere essiccati e macinati contemporaneamente. Durante la macinazione, i materiali vengono miscelati, agitati e omogeneizzati (tecnologia di macinazione separata, "miscelazione" del cemento).

    Elevato rapporto di frantumazione: Rispetto ad altre apparecchiature di macinazione, il mulino a sfere ha un rapporto di frantumazione più elevato e può macinare i materiali in particelle di dimensioni più fini.

    Forte capacità produttiva: Regolando la bocca di scarico, il mulino a sfere può macinare materiali con diversi requisiti di finezza per soddisfare diverse esigenze di produzione.

    Facile manutenzione: Il mulino a sfere è realizzato con materiali resistenti all'usura e ha una lunga durata. Allo stesso tempo, la sua manutenzione è relativamente semplice, il che consente all'azienda di risparmiare tempo e denaro.

    Risparmio energetico e tutela ambientale: Dotato di apparecchiature avanzate per la rimozione della polvere e la riduzione del rumore, il mulino a sfere riduce l'inquinamento ambientale migliorando al contempo l'efficienza produttiva.

    Pezzi di ricambio

    I principali pezzi di ricambio del mulino a sfere sono le sfere d'acciaio, i rivestimenti del mulino a sfere e le piastre della griglia.

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    Consegna del prodotto

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